Контроллер управления термопластавтоматом

Контроллер управления термопластавтоматом

Комплекс приборов предназначен для управления рабочим циклом литьевой машины и состоит из:

• контроллера управления технологическим процессом;
• 2-х блоков расширения выходов БР9 (выходы 220В, 8А);
• стабилизатора напряжения (12В, 1А);
• 4-х датчиков температуры (ТСП Pt100, -40...450 С^o).

Система позволяет:

• поддерживать заданную температуру подогреваемого материала в 4-х зонах (независимо) по ПИД - закону (тиристорное управление);
• подключать до 10 -ти кнопок управления и до 10 -ти концевых выключателей (механических и электронных);
• управлять 18-ю органами управления (например, электрическими клапанами гидравлической системы);
• конечному пользователю гибко настраивать систему команд литьевой машины, организовывать цикл “Полуавтомат” и “Автомат”;
• индицировать состояние выполнения команд рабочего цикла на ЖКИ - индикаторе, а также, при помощи индикаторов состояния.

Контроллер управления поддерживает “Ручной”, “Полуавтоматический” и “Автоматический” режимы работы. Система управления монтируется на существующий термопластавтомат и не требует дополнительных устройств.

Контроллер управления гидравлическим прессом с плитами обогрева

Комплекс предназначен для управления режимами работы прессов с плитами обогрева.

Система позволяет:

• поддерживать заданную температуру плит обогрева в 2-х зонах (независимо) по ПИД - закону (тиристорное управление);
• учет количества произведенной продукции;
• возможность дистанционного управления;
• полный контроль аварийных ситуаций (предотвращение травматизма обслуживающего персонала, выход из строя двигателей и пр.).

Контроллер управления поддерживает “Ручной”, “Полуавтоматический” и “Автоматический” режимы работы.

Контроллер управления климатической камерой

Комплекс предназначен для управления режимами работы климатической камеры тепла и влаги. Позволяет автоматизировать работу климатической камеры с возможностью дистанционного управления режимами работы.

Основные функции:

• задание во времени циклов работы камеры нагрев/охлаждение, увлажнение/испарение;
• защита холодильного агрегата;
• архивирование на ПК основных параметров камеры;
• удобное задание графика работы камеры с ПК.

Контроллер управления механическим штампом

Комплекс предназначен для управления режимами работы механического штампа.

Система позволяет реализовать:

• учет количества произведенной продукции;
• гибкое управления режимами работы;
• полный контроль аварийных ситуаций (предотвращение травмирования персонала, выход из строя двигателей и пр.);
• “Ручной”, “Полуавтоматический” и “Автоматический” режимы работы.

Контроллер управления вертикальной литьевой машиной

Комплекс приборов предназначен для управления рабочим циклом вертикальной литьевой машины (“чайник”).

Система позволяет:

• поддерживать заданную температуру подогреваемого материала в нескольких зонах (независимо) по ПИД - закону (тиристорное управление);
• подключать до 5-ти кнопок управления и до 5-ти концевых выключателей (механических и электронных);
• управлять 5-ю органами управления (например, электрическими клапанами гидравлической системы);
• конечному пользователю гибко настраивать систему команд литьевой машины, организовывать режимы: “Ручной”, “Полуавтомат” и “Автомат”;
• индицировать состояние выполнения команд рабочего цикла на светодиодном индикаторе.

Программируемый логический контроллер (ПЛК)

ПЛК предназначен для автоматизации сложных технологических процессов.

Позволяет:

• организовать до 16 каналов управления;
• гибко формировать внутреннюю структуру прибора (конфигурировать по каждому из каналов тип датчика, тип регулятора и тип выхода, формировать индивидуальную модель индицируемых и быстровводимых параметров работы устройства);
• подключать до 8 универсальных датчиков (термосопротивление, термопара, универсальный токовый вход или вход напряжения);
• организовать до 8 виртуальных каналов (использовать данные с любого из 8-ми подключенных датчиков или  выбрать прихрометрический преобразователь температура/влажность);
• независимо формировать различные законы управления по каналам (ПИД, двухпозиционный, двухпозиционный с таймером, авария, последовательного приближения);
• использовать до 8-ми цифровых выходов типа Реле/Симистор/Оптосимистор/Оптоключ в различных режимах (Релейный, релейный перекидной контакт, управление задвижкой (больше/меньше) и их разновидности с ШИМ), а также 2 универсальных выхода (ток/напряжение);
• вести протокол работы в энергонезависимой память (до 5000 записей).

В контроллер встроены часы реального времени, что позволяет управлять процессами с привязкой к реальному времени. ПЛК может содержать интерфейсы для подключения к ПК USB, RS232 и RS485. Конфигурирование внутренней структуры ПЛК можно осуществлять с ПК или в ручном режиме.

Жесткая структура механизмов измерения и управления технологическими процессами, обеспечивают высокую его надежность в эксплуатации. Прибор выпускается в корпусе на DIN-рейку (длина 160мм). Питание осуществляется от внешнего источника 12В/24В.