Содержание:
Изобретателем электродвигателя, обеспечивающего прямое вращение вала, принято считать русского физика немецкого происхождения Бориса Семеновича Якоби. Ученый создал устройство в 1834 году. Электродвигатели нашли применение в быту, промышленности, транспорте и жилищно-коммунальном хозяйстве. С момента появления этих агрегатов инженеры стремились повысить их эффективность и надежность, увеличить удельную мощность. Одновременно проводились исследования по управлению механическими характеристиками электродвигателей. К важным параметрам, которые необходимо контролировать, относятся скорость и направление вращения, мощность на валу, крутящий момент, момент инерции, КПД и момент скольжения.

Этот материал познакомит вас с современными методами регулировки характеристик электродвигателей посредством частотных преобразователей. Такие системы широко применяются в станках, автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУ ТП), насосном оборудовании, а также в устройствах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC).
Частотные преобразователи — это силовые электронные устройства, которые автоматически изменяют частоту и амплитуду тока, подаваемого на электродвигатель. Благодаря этому регулируется скорость вращения его вала.
У такого оборудования есть несколько основных функций.
Частотные преобразователи рассчитаны на управление определенными типами электродвигателей. Они маркируются как Inverter Duty (с поддержкой инверторного управления).
Частотные преобразователи управляют электродвигателями двумя основными методами: скалярным и векторным.
При скалярном управлении изменяется частота и напряжение питания двигателя. Из-за этого метод также называют вольт-частотным. Он применим для асинхронных двигателей малой и средней мощности. Скалярные преобразователи характеризуются простотой конструкции, надежностью, низкой стоимостью. Они могут одновременно управлять несколькими двигателями и имеют невысокие требования к вычислительным ресурсам. Однако у них ограниченная точность управления крутящим моментом, невысокая динамика и КПД. Такой метод широко используется в насосах, вентиляционном оборудовании, на конвейерах и в простых станках.
Устройство скалярного преобразователя включает силовой блок и блок управления. Оба этих компонента устроены довольно просто. Силовой блок состоит из выпрямителя, фильтра, инвертора и датчиков тока. К нему подключен трехфазный электродвигатель. Выпрямитель и фильтр преобразуют входное переменное напряжение в постоянное. После этого инвертор с помощью широтно-импульсной модуляции формирует выходной сигнал, изменяющий амплитуду и частоту в соответствии с текущими требованиями двигателя. При этом соотношение амплитуды и частоты поддерживается постоянным, а форма сигнала максимально приближена к синусоиде. Блок управления на базе микропроцессора обрабатывает данные с датчиков тока и оптимизирует работу силового блока. Он обеспечивает плавный пуск и защиту от перегрузок.
Векторное управление воздействует не только на параметры вольт-частотного сигнала, но и на фазу или магнитный поток статора двигателя. Этот метод применяется для управления как асинхронными, так и синхронными электродвигателями. Он отличается стабильной скоростью разгона, высокой точностью определения положения вала, оптимизацией крутящего момента с учетом нагрузки, а также более высоким КПД. Для реализации этого способа управления требуются значительные вычислительные ресурсы и сложные математические алгоритмы.
Обратная связь в векторных преобразователях обеспечивается датчиками положения ротора, такими как:
Векторное управление применяется в силовых установках большой мощности, грузоподъемных механизмах, высокопроизводительном вентиляционном оборудовании, автоматике, робототехнике и станках с числовым программным управлением, где критичны точность и динамика движения.
Преобразователи частоты делят по нескольким базовым признакам.
При выборе преобразователя учитывают важные параметры:
По способу регулирования чаще используют скалярные преобразователи. Они просты и надежны, подходят для HVAC-систем, насосного и вентиляторного оборудования, конвейеров и станков с базовыми требованиями.
Векторные преобразователи применяются там, где важна высокая точность и динамика управления. Например, в текстильной, металлургической и пищевой промышленности, электроэнергетике, робототехнике, станках с ЧПУ и в лифтовом хозяйстве многоквартирных домов. Для точного контроля скорости в лифтах часто используют инкрементальные энкодеры.
Распространенные ошибки при выборе и установке частотных преобразователей включают неправильный подбор типа двигателя, пренебрежение условиями эксплуатации, несоблюдение требований электромагнитной совместимости. Также сюда относятся некорректные настройки программного обеспечения.
Одной из частых ошибок является выбор преобразователя, несовместимого с типом электродвигателя. Инверторное управление возможно только для асинхронных двигателей с короткозамкнутым или фазным ротором и синхронных моторов с маркировкой Inverter Duty.
Недооценка условий эксплуатации, например чрезмерной вибрации, может привести к выходу устройства из строя. В таких случаях рекомендуется выбирать другое место монтажа или использовать амортизаторы для снижения вибрационных нагрузок.
Проблемы с электромагнитной совместимостью связаны с тем, что преобразователь является источником радиопомех из-за частоты широтно-импульсной модуляции (ШИМ). Высокая частота ШИМ увеличивает помехи. А это способно вызвать сбои в чувствительной электронике. Для предотвращения таких проблем применяют фильтры радиопомех, экранирование и удаленное размещение оборудования.
Некорректная настройка программного обеспечения влияет на работу устройства. Сюда относятся ошибки в параметрах двигателя, при управлении стартом и остановом, в настройках ПИД-регуляторов и прочих функций. Например, слишком высокая частота ШИМ при длинных линиях подключения приводит к потерям энергии и снижению КПД.
При монтаже важно строго придерживаться схем, рекомендованных производителем. Ошибочное подключение питающей сети к выходным клеммам вызовет повреждение преобразователя. Общая шина заземления может использоваться для нескольких устройств. Однако к ней не следует подключать сварочное и мощное оборудование.
На сайте Центра Измерительной Техники «ЭТАЛОНПРИБОР» представлен широкий выбор популярных моделей частотных преобразователей для различных задач промышленной автоматизации и управления электродвигателями. Вот краткий обзор ключевых моделей и линеек.
ПЧВ3 — векторные преобразователи частоты
INNOVERT VENT — преобразователи для вентиляторов
VFD1 — универсальные бюджетные преобразователи
ПЧВ1 — преобразователи малой мощности
CONTROL-L620
При выборе важно учитывать максимальную мощность двигателя, функциональные возможности регулирования, условия эксплуатации и применяемый тип автоматизации. Оборудование от ведущих российских и зарубежных производителей, таких как ОВЕН, INNOVERT, VFD, Automation Drive и других, можно подобрать с учетом нужных параметров.
Автоматизация производственных процессов невозможна без интеграции современных электронных устройств. Использование силовой электроники сегодня позволяет достичь большей энергоэффективности, повысить качество управления приводами и продлить срок службы оборудования.
Помимо стандартных электронных методов, существуют и электромеханические варианты контроля электродвигателей. Это, например, регулировка числа пар полюсов или применение реостатов в роторной цепи. Однако такие решения считаются устаревшими из-за множества ограничений и недостатков, поэтому они здесь не рассматриваются.
Для подбора подходящего частотного преобразователя рекомендуется воспользоваться каталогом оборудования Центра Измерительной Техники «ЭТАЛОНПРИБОР» и советами специалистов профильного магазина.
