Индикатор часового типа: как им пользоваться и для чего он нужен

Содержание:

• Что представляет собой прибор и из чего он состоит?
• Для чего используется индикатор часового типа?
• Порядок измерений
• Полезные советы

Индикатор часового типа используется для измерений и контроля отклонений от эталонных деталей. Он незаменим в самых разных отраслях, от производственных процессов до автосервиса. В некоторых случаях он может полностью заменить штангенциркуль или микрометр. Рассмотрим его основные характеристики и принцип работы.

Что представляет собой прибор и из чего он состоит?

Индикатор часового типа предназначен для проверки отклонений, биений и несоответствий в геометрической форме и толщине деталей. Используется для контроля качества в соответствии с установленными стандартами и допусками на различных производствах.

Традиционный индикатор часового типа состоит из корпуса с круглым циферблатом, на котором расположены внешняя и внутренняя шкала. Внутри находится механическая система, включающая реечно-зубчатую и шестеренчатую передачу. На конце стержня, в специальной оправе, закреплен твердосплавный шарик, который контактирует с проверяемой деталью. Возвратная пружина создает измерительное усилие на стержне. При взаимодействии с деталью, возвратно-поступательное движение стержня преобразуется во вращательное, что можно легко заметить по движению стрелки. В механизме также имеется пружина, предотвращающая люфт шестеренок.

Чаще всего индикаторы оснащаются шкалой с делением в 0,01 мм. Один полный оборот стрелки на внешней шкале соответствует ходу наконечника на 1 мм. Малый циферблат используется для отображения количества полных оборотов большой стрелки. Таким образом, полный ход большой стрелки указывает на отклонение в 1 мм, а полный ход малой — на 10 мм.

Мы рассмотрели конструкцию индикаторной головки (измерительной части). На практике она используется в сочетании с фиксирующим механизмом, таким как стойка, штатив или держатель. Некоторые индикаторы поставляются в комплекте со стойкой, в то время как для других её необходимо подбирать отдельно. Также индикаторная головка может быть установлена как сменная насадка на нутромере.

Опора обеспечивает дополнительную жесткость. Особенно удобны подставки с магнитным основанием, которые позволяют крепить приборы на горизонтальных, вертикальных или наклонных поверхностях для удобства измерений.

Для чего используется индикатор часового типа?

При производстве деталей всегда возникают отклонения от эталонных размеров, которые неизбежны даже при обработке на самых современных станках. Однако они должны оставаться в пределах установленных допусков. Когда детали механизма взаимодействуют друг с другом, отклонения сопрягаемых поверхностей должны укладываться в допустимые пределы. Индикатор часового типа служит для проверки деталей по эталонному образцу, помогая быстрее проводить серийные измерения. У некоторых моделей есть флажки на циферблате, с помощью которых можно помечать допустимые отклонения.

С другими приборами требуется запоминать или записывать эталонное значение и настраивать губки рабочей части, что отнимает время. С индикатором достаточно установить деталь под прибор и перемещать её, чтобы стержень прошел по всей поверхности, фиксируя отклонения на циферблате.

Несколько примеров применения индикатора:

• В лабораториях, в составе тестовых стендов для проверки продукции.
• На производственных линиях, как для настройки станков, так и для контроля качества обработки деталей.
• В конструкторских бюро для измерения образцов и прототипов.
• В монтаже при установке сложного технического оборудования.
• В машиностроении и автосервисах для проверки биений ступиц и тормозных дисков, а также для регулировки редукторов.
• В частных мастерских при обработке и проверке деталей.

Порядок измерений

После покупки индикатора часового типа изучите инструкцию. Каждая модель имеет свои особенности, указанные производителем. Мы же приведем общий принцип использования при сравнении детали с эталонным образцом в процессе контроля.

Сначала прибор необходимо откалибровать на эталонном образце, выставив шкалу на ноль. Для этого закрепите индикатор на стойке и опустите его на деталь, чтобы стержень полностью контактировал с её поверхностью. После этого вращайте ободок, чтобы стрелка показала ноль на шкале.

После калибровки установите проверяемую деталь под стержень и прижмите его до полного контакта. В зафиксированном положении считайте значения на шкале. На основной шкале отображаются сотые доли миллиметра, которые показывают отклонения от эталонного образца. Если отклонение слишком велико, стрелка может сделать несколько оборотов, количество которых будет зафиксировано на малом циферблате. Полученные данные необходимо сравнить с допустимой погрешностью.

Полезные советы

В заключение обращаем ваше внимание на необходимость правильного ухода и обслуживания прибора. Для поддержания его точности регулярно проводите поверку согласно регламенту. Храните индикатор при температуре, указанной в инструкции производителя. После использования протирайте корпус и контактные части прибора сухой мягкой тканью, чтобы не допустить загрязнений и попадания твердых частиц, которые могут негативно повлиять на точность измерений.